Производство капельной ленты Neo-Drip

Над технологией капельного полива работали ученых многих стран. Немцы в начале XX века проводили опыты с использованием перфорированных труб. А в Мичиганском университете экспериментировали со шлангами из пористого брезента.

Настоящим прорывом было изобретение полиэтилена, который стал основным сырьем для производства систем капельного полива. В промышленных масштабах капельное орошение начало внедряться  в Израиле в начале 60-х годов. С развитием технологий (в том числе с увеличением жесткости и пластичности полиэтиленов и удешевлением их производства) связано дальнейшее распространение метода капельного орошения по миру.

Благодаря капельному поливу фермеры научились возделывать агрокультуры даже в пустыне. Первыми им заинтересовались регионы с засушливым климатом и дефицитом водных ресурсов, состояние экономики которых зависит от развития сельского хозяйства — Австралия, Ближний Восток, Северная Америка (Калифорния). Наибольшее распространение метод получил в Израиле, где 3/4 орошаемых земель находятся под “каплей”. Самую большую площадь системы капельного орошения занимают в США — более 1,2 млн га. В число лидеров по количеству земель под капельным поливом также входят Китай, Индия и Испания. 

При грамотном применении метод использования капельной трубки для полива сельскохозяйственных культур, с помощью которой оросительная вода подается в корневую зону растений, дает превосходные результаты. В частности: 

• Повышает урожайность возделываемых культур;
• Снижает поливные нормы и уменьшает затраты воды на получение единицы продукции; 
• Уменьшает увлажняемую площадь;
• Снижает потери влаги за счет испарения;
• Делает возможным проведение поливов при сильном ветре, сохраняя равномерность распределения влаги на орошаемом участке; 
• Избавляет от необходимости тщательной планировки орошаемого участка, эффективно работая в самых сложных топографических условиях; 
• Предоставляет возможность проведения сельскохозяйственных работ во время орошения; 
• Обеспечивает подачу удобрений напрямую в корнеобитаемый слой; 
• Исключает периферийные потери воды; 
• Уменьшает количество сорняков в междурядьях; 
• Улучшает экологическую обстановку за счет исключения водной эрозии и стока;
• Эффективно работает на крутых склонах, где другие способы полива могут вызывать чрезмерную эрозию.

Купить капельный полив зарубежного производства российские фермеры могли еще в конце 90-х. В 2000-х годах у поставщиков импортных систем появился серьезный конкурент, когда на заводе, построенном компанией ЗАО "Новый век агротехнологий", началось производство капельного полива под торговой маркой NEO-DRIP. 

На запуск собственного завода компании потребовалось меньше года. В Липецкой области, на территории особой экономической зоны регионального уровня промышленно-производственного типа “Чаплыгинская”, было построено предприятие по образцу лучших европейских производственных площадок. Строительство 1-го этапа завода стартовало 16 июля 2011 года. А уже 29 февраля 2012 года начался серийный выпуск продукции на первой производственной линии. На новом предприятии было создано более 80-ти рабочих мест.

Сегодня купить капельный полив от отечественного производителя можно в любом регионе России. Исключительное географическое положение площадки (непосредственная близость железной дороги Москва-Астрахань, прохождение в 16 км автодороги М-6 "Каспий", близость с Тамбовской и Рязанской областями) делает ее очень выгодной в плане логистики и транспортной доступности. 

Производят капельную трубку методом экструзии. На завод поставляется полиэтилен в виде крошки, который “плавят” до консистенции пластилина, затем пропускают через специальную форму, придавая нужные параметры.

Производственные площади занимают 2 800 кв.м. Под складские помещения, предназначенные для выполнения таких операций, как разгрузка/погрузка транспортных средств, приемка, сортировка, хранение сырья, фасовка и упаковка готовой продукции, а также комплектование заказов для покупателей, приобретающих капельный полив оптом, выделено 1 500 кв.м.  

Производственная линия общей мощностью до 600 млн метров в год способна производить трубку диаметром 16 мм с толщиной стенки от 0,15 до 0,6 мм (6-24 mils). Модели капельниц отличаются выливом — 0,75, 1,00, 1,35, 1,60 и 2,4 литра в час. Шаг капельниц может быть любым. Намотка катушек — 500, 1000, 2050 и 3000 метров (3000 — только для ленты с толщиной стенки 0,15 мм или 6 mils). Автоматическое оборудование обеспечивает экструзию, калибрование, охлаждение, маркировку и перфорацию капельной ленты. 

Состав сырья, а именно его пропорции и разного рода присадки — это секрет производителя. Для производства капельной ленты NEO-DRIP используется ПНД (полиэтилен низкого давления), а также различные стабилизаторы и процессинговые добавки. Специальная технология обеспечивает устойчивость к ультрафиолету, препятствуя разрушению ленты на открытом воздухе — от солнца. Полиэтилены используются преимущественно российские (от разных поставщиков), а также импортные.

Каждая партия сырья, поступающая на завод, а также все этапы изготовления, хранения и транспортировки готовой продукции подвергаются строгому контролю. Это позволяет своевременно распознавать и устранять любые риски, которые могут повлиять на качество капельной ленты. 

На заводе применяется стандарт качества ISO 9261:2004 “Оборудование сельскохозяйственное оросительное. Трубопроводы для полива”. Кроме того, производство находится на завершающей стадии получения сертификата менеджмента качества ISO 9001. 

Производственный процесс включает 3-х ступенчатый контроль качества продукции:

• 1-я ступень. Операторы на линиях извлекают с заданной периодичностью образец продукции и проверяют его по всем параметрам: диаметр, толщина стенки, рабочее и разрывное давление, норма вылива эмиттера. Контролю подвергается каждая выпущенная катушка капельной ленты.
• 2-я ступень. В смене работает контролер: он также отбирает образцы продукции и проверяет их на соответствие стандартам качества. Он проверяет значительно больше параметров, чем оператор, и имеет соответствующие компетенции и опыт.
• 3-я ступень. Мастер ОТК отбирает со склада продукцию из разных партий и проверяет ее еще раз на соответствие всем параметрам. 

Вне производства продакт-менеджер, ответственный за конкретную товарную группу, отслеживает обращения клиентов и формирует рекомендации для производства по улучшению качества продукции. Для того, чтобы максимально ускорить процесс принятия связанных с этим решений, все сотрудники, которые отвечают за контроль качества, подчиняются не руководству завода, а напрямую центральному офису компании.

С момента запуска производства из продукции завода смонтированы тысячи километров капельной ленты. Отгружено продукции на сумму более 500 млн рублей. Клиентами ЗАО "Новый век агротехнологий" являются крупнейшие сельхозпроизводители России и стран СНГ. Все они добиваются отличных результатов: повышения урожайности агрокультур, уменьшения сроков их созревания, экономии расхода воды и других ресурсов. Кроме того, сотни частных хозяйств по всей стране также имеют возможность купить капельный полив NEO-DRIP и получить рост урожайности, перекрывающий затраты на внедрение системы.

ЗАО "Новый век агротехнологий" — это надежный производитель капельных поливов, открытый для сотрудничества с новыми партнерами. Мы помогаем сельхозпроизводителям успешно развиваться и повышать экономическую эффективность. Прогрессивные технологии, репутация, которая проверена временем, выгодные условия и гарантии — вот что предлагает наша компания своим клиентам. 

Накопленный практический опыт в совокупности с научным потенциалом позволяет нам предложить оптимальное решение каждому заказчику, желающему купить капельную ленту для полива. Индивидуальный подход к каждому хозяйству обеспечивает компании ежегодный рост числа заказчиков и расширение географии деятельности. Ответственность перед клиентами, безусловное выполнение взятых на себя обязательств, высококвалифицированное обслуживание и безупречное качество продукции — это основные принципы работы ЗАО "Новый век агротехнологий".